ABS塑料是在改性聚苯乙烯樹脂的基礎(chǔ)上,于上世紀40年代發(fā)展起來的由丙烯腈(AN)、丁二烯 (BD)以及苯乙烯(ST)三種單體進行共聚得到的一種熱塑性樹脂。因此,它具有這三種組分的協(xié)同性能,同時兼具了聚丙烯腈(PAN)樹脂的化學(xué)穩(wěn)定性、聚丁二烯(PB)橡膠的韌性和低溫抗沖擊性以及聚苯乙烯(PS)樹脂的剛性和光澤性,并且擁有非常優(yōu)秀的力學(xué)性能,除此之外,還擁有耐熱、耐低溫、耐沖擊、耐化學(xué)品、易加工成型和表面光澤性好等優(yōu)異的綜合性能,因此被廣泛應(yīng)用于電器、電子、紡織、汽車工業(yè)、器具和建材等領(lǐng)域。
然而目前市場上得到廣泛使用的ABS塑料存在著耐候性、耐熱性較差,熔體強度低等問題,無法滿足電子電器、汽車及輕工業(yè)產(chǎn)品等高性能化產(chǎn)業(yè)對樹脂性能的新要求。因此對ABS塑料進行改性是非常必要的。
交聯(lián)改性是一種非常重要的聚合物改性方法,聚合物的尺寸穩(wěn)定性、抗變形性、耐化學(xué)腐蝕性、 耐磨性以及耐應(yīng)力開裂性等一系列物理化學(xué)性能,今年來,關(guān)于聚乙烯、聚丙烯以及聚氯乙烯的交聯(lián)及其應(yīng)用的研究較多,交聯(lián)改性作為提高ABS塑料耐候性以及機械性能的有效方法之一, 研究人員發(fā)現(xiàn)一定程度的交聯(lián)能夠提高ABS塑料的熔體強度和力學(xué)性能。
目前較為常見的提高ABS塑料耐熱性的方法是將普通ABS塑料與耐熱劑摻混制備耐熱ABS塑料。常見的耐熱劑是α-甲基苯乙烯(α-MS)、馬來酸酐(MAH)、馬來酰亞胺(SMA)、N-苯基馬來酰亞胺(NPMI)等幾種空間位阻大、具有剛性分子的單體共聚物。其中,N-苯基馬來酰亞胺(NPMI )共聚物制備的耐熱ABS塑料,既含有平面五元環(huán)的結(jié)構(gòu)又增加了側(cè)鏈的空間位阻,賦予樹脂更高的耐熱度和熱穩(wěn)定性。是目前提高ABS塑料耐熱性能的最佳方法之一。
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