1、ABS塑料的燃燒
ABS塑料同其他聚合物的典型燃燒過程一樣,開始在空氣中被外界熱源不斷加熱,已至發(fā)生降解,產(chǎn)生揮發(fā)性熱裂解產(chǎn)物,這些揮發(fā)性氣體產(chǎn)物在外界熱源的繼續(xù)作用下,達到某以溫度時就會著火,以一定的速度燃燒起來。燃燒是自由基反應(yīng)、熱返供、熱對流及熱擴散等一系列復(fù)雜過程相互作用的結(jié)果。
氧、熱、塑料是維持燃燒的三個基本要素,除去其中任何一個都將減緩燃燒速度,當(dāng)鏈終止速度超過鏈支化速度時,火焰即熄滅。因此干擾這三要素中的一個或幾個成分,都可以在阻燃ABS塑料中獲得實際應(yīng)用。
2、ABS塑料的阻燃
ABS塑料的阻燃可以是多種方法,第一, 可以分成具有高熱氧穩(wěn)定性的材料,例如用三捏苯乙烯代替一部分或全部苯乙烯單體進行ABS塑料的生產(chǎn);第二,將ABS塑料與難燃化聚合物共混,例如ABS/PVC共混物,而最常用的是將鹵化物阻燃劑添加到ABS塑料中,此方法中阻燃ABS本身的熱穩(wěn)定性并未提高,有時甚至降低,這些阻燃劑是通過自身的燃燒變化發(fā)揮抑制效果的,其作用機理大致如下:
(1)促使ABS塑料炭化加快,使其表面碳化物成成膜,阻止ABS塑料繼續(xù)燃燒。
(2)阻燃劑產(chǎn)生的鹵化氫、鹵氧銻、鹵氧磷等與ABS塑料熱氧分解形成的游離基化合物生成穩(wěn)定的化合物,使鏈鎖反應(yīng)中止,從而達到阻燃目的。
(3)阻燃劑產(chǎn)生的鹵化氫、鹵氧銻、鹵氧磷等不燃性氣體,使塑料熱分解產(chǎn)生的可燃性氣體濃度稀釋,且這些氣體比重加大,阻止塑料繼續(xù)燃燒。
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